众所周知，惹起印刷套印禁绝的缘由有良多，本文仅就由下纸禁绝形成的套印浅谈一下。

    关于单张纸印刷机而言，承印物的方式决议了它比卷筒纸印刷要求更高的定位精度，以包管统一批产物印刷的一致性。假如下纸禁绝，单色印刷产物图文地位纷歧，就会给印后裁切带来不方便，甚至无法载切;五颜六色产物则会招致套印误差，影响产物质量，这不只添加了资料的损耗，更主要的会耽搁工期，无法实时交货。

    惹起下纸禁绝的缘由也是比拟多的，经常见的有:礼貌定位禁绝、输纸调理欠妥、滚筒咬牙压力缺乏、纸张自身问题等。

    1礼貌定位禁绝

    1）前规

    靠身、朝外两侧前规高度太高，输纸时纸张与前规则位板冲击太大，影响下纸精确性。

    靠身、朝外两侧前规高度太低，前规压纸舌对纸张构成障碍，影响下纸精确性。

    靠身、朝外两侧前规高度调理纷歧致，极易形成较低一侧前规压纸舌对纸张的障碍，然后影响纸张定位，惹起下纸禁绝。

    前规高度普通调至所印纸张三张纸厚度为宜，且双方要一致。

    2）侧规

    调理时纸张离侧规则位板太近或太远，都邑影响侧规则位的精确性。

    侧规拉力的巨细也会影响往来不断偏向的定位，并且侧规压纸板的高度太低了会使纸张过不去。

    侧规缘由形成的往来不断偏向下纸禁绝较为经常见。在调理时稍加留意，并不难处理。即侧规拉纸间隔约为3mm～5mm为宜，拉力以刚好能把纸拉到侧规则位板，又不至于使纸张拱起为限。

    2输纸调理欠妥

    1）飞达调理欠妥，形成输纸倾斜。

    2）毛刷轮、压纸轮地位或压力纰谬，影响礼貌定位较为经常见，也轻易处理。

    得当的调理是纸张定位时，压纸轮分开纸张后边缘大约1mm，毛刷轮压纸以不变纸张，但压力不克不及太大，以纸张定位时不转为宜，防止影响礼貌定位，并且无论是毛刷轮照样压纸轮双方必然要调理一致。

    3滚筒咬牙压力缺乏

    因为胶印机速度高，滚筒咬牙在运用一段工夫后能够会呈现滚筒咬牙压力缺乏的问题，然后影响印刷下纸的准确性。

    印刷实地版时，假如滚筒咬牙压力缺乏，因为版面油墨粘性对印张发生必然水平的反剥离阻力，压印中的印张就很轻易从咬牙里往外滑移。其首要缘由是滚筒咬牙的弹簧钢片压力不敷，致使咬牙咬不紧纸边。笔者曾给滚筒咬牙添加钢片，然后到达咬紧印张，避免压印时印张滑移跑位，较好地包管了印刷精度。

    此外，有时印张进入滚筒咬牙后，在咬牙闭合叼纸的霎时，印张的一端有时会呈现微量撤退，因此发生了印刷倾斜景象。其首要缘由是在倾斜边对应的咬牙内积有墨迹或成团的纸尘，当咬牙闭应时，咬牙内凸起的积尘正好碰顶了纸边角，形成了前规则位禁绝。只需把咬纸牙内积尘清算洁净，毛病即可获得扫除。

    4纸张自身问题

    纸张在裁切时，相邻纸边不垂直、刀口不划一或有毛边，叼纸牙不克不及精确叼住纸边，也轻易惹起下纸禁绝确的毛病。

    综上所述，把好操作和工艺技能关，有用地包管印刷下纸精确性是进步产物印刷精度，取得较好印刷质量的主要前提。