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包装百科
制版过程中该注意那些问题呢?

局部网点不平服

如果制完版或上机印刷后发现印版的局部有细线、网点不平服,或在一个圆圈范围内出现网点问题,很可能是贴版滚筒表面有灰尘、残胶(粘贴版尾的胶带脱胶很严重,残胶遗留在滚筒表面)等杂质颗粒,导致柔印版材不能完全与滚筒贴合,有杂质颗粒的地方对应的印版上网点就会出现质量问题。


出现这种问题源于日常维护不到位、制版工人操作习惯有问题。首先要定期擦拭滚筒,上版前还应该用干净、不掉毛、不脱丝的绸布蘸少许中性清洗剂擦拭滚筒表面及版材背面。


版头或版尾出现虚边

印版的版头、版尾(胶印版)出现虚边可能是版头夹、版尾夹松动了,也可能是抽真空力道不够。

首先要检测版夹是否能够完成上下夹版动作,夹紧是否可靠。如果排除了版夹因素,确认是抽真空不密实导致的,则要打开真空,检查抽气管道是否漏气,接口是否松动,管口是否堵塞,滚筒上的抽气孔是否堵塞等。杜绝此类问题同样要加强日常维护。




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CTP设备通讯异常

CTP设备通讯异常主要表现为屏幕上软件页面变成灰色、通讯口连不上、传输图形文件受阻、不能连网等,大部分情况来自于网速不够或传输线松动。

遇此问题,先要检查急停开关是否复位;拉起急停开关后,再检查网线及通讯线是否插紧,接触是否牢靠;其他故障则要请专业维修人员排除。


印刷品上竖直细线有锯齿感

这种情况在黑版上比较多见,是加网角度产生的影响,处理办法是将该色版更换为45°网角。比如出现问题的黑版是75°,而品红版是45°,就可以把黑版和品红版的加网角度调换一下。45°是人眼最熟悉、最好的观察角度,这个角度观察到的细线会显得很平直,不会产生锯齿感。


设备的基本维护

设备的基本维护主要围绕设备外罩、滚筒表面、滚珠丝杠和直线导轨、设备内部、电气部件,以及光学镜头,详见表1。这些部位的维护周期不是一成不变的,可根据实际情况来调整。比如粘贴版尾的胶带在夏天很黏,脱胶情况很严重,容易在滚筒上留下残胶,清洁就需要频繁一些,而且要用不掉毛不掉粉的布沾上酒精彻底擦干净。



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