纸盒印刷的质量控制的原理

传统的有版纸盒印刷指利用印版，通过在印版上涂敷油压，再在压力的作用下，转移到承印物表面的过程，平版印刷凹版印刷凸版印刷和孔版印刷是四大类传统的印刷方式，为了保证在印刷品中能再现续色调值除了凹版印刷技术是改变网穴深度之外，有版印刷技术都是将油墨传递给印版图文部分，并且全部印版图文部分則基本相同的油墨厚度，只有承印物表面印刷元家的面积和排列会发生变化，因此，才能够再现不同的阶调和颜色变化。

在图像复制过程中，由于受仪器设备和纸盒印刷材料的性能以及工艺条件的控制等诸多因素影响，因此在系列工艺过程中，色彩和层次的传递必然发生变化原则上制版阶段是每色分解与阶调定型过程允许对图像进行层次和色调的调整；晒版阶段属于中间转换过程，只能在允许的范围内有所变化；印刷是色调再现过程，不允许局部调节，必须规范实施．为了***就在印刷阶段使原稿的图像在承印物上得到***逼真的再现，必须要保持活版印刷T序尽可能稳定的基础上，通过制版阶段进行层次和色彩的预先补偿以期获得***佳的复制品，这种补偿方法有电分机的坐标象限循环推导法和色彩管理的力法。

不管是电了分色机的力法还是色彩管理的方法都要求在分色前对后工序的晒版、印刷过程工艺参数在特定生产条件下进行优先设置，然后根据已确定的生产条件和工艺参数的颜色再现特征，在分包才对层次和色彩进行预先补偿再在保持稳定的工艺参数的情况下进行晒版和印刷工序生产，要想对印刷工艺参数进行优化并保持稳定就需要通过对工艺流程采规范化和数据化管理。